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解决方案

MES解决方案

MES系统解决方案需求分析

MES系统解决方案是专门针对制造企业设计,在MES系统的应用下,实现专业的工厂、车间生产信息化管理方案,帮助制造企业提高生产效率。针对目前制造行业的生产管理状况,以及提升企业生产效率和企业竞争力的需求,实施MES系统解决方案成为企业实现生产经营目标的关键。

首先,制造企业面临着日益激烈的国际竞争,企业开始更多地关注如何极速的响应市场变化,通过不断提高服务满足客户需求。而传统生产现场管理,对实时产出率、在线良率波动、工艺过程稳定性等生产现场信息缺乏有效的监控工具,问题只能在事后补救,这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。迫切需要实施能够实现车间生产管理信息化、制造执行控制信息化的MES系统解决方案。

第二,特别对于离散型和流程性制造企业,这类制造型企业的客户对订单生产的交货期的要求十分严苛,同时,企业都面临着客户在产品生产中进行产品改型、调整的状况,所以传统的以控制物料和库存来控制生产的方式已经无法实现对工厂车间生产的有效控制了,订单生产计划的制定依赖于市场和实际的车间生产计划的执行状况,况且一些辅助性的车间管理系统,比如:MRPⅡ、ERP系统无法实现对当前生产状况的实施控制与管理,只能对已发生的、已完成的车间生产状况根据数据进行分析,来预测之后的车间生产状况,对于提高计划的实时性和灵活性、改善生产线的运行效率、有效预测生产和制定实施决策没有实际的、有价值的指导意义。因此如何实现车间生产作业透明化,找出影响产品品质和制造成本的问题,提高计划的实时性和灵活性,同时又能改善生产线的运行效率已成为每个企业所关心的问题。

此外,对于很多企业出现的产品召回执行、绿色无污染、低损耗制造的趋势等,需要制造业对产品生产与生产流程提供追溯性查询功能服务,因此制造企业需要建立可追溯性的系统,与此同时,当发生事故时可以快速分析产品的不良原因,缩少产品的召回范围,减小损失。

实施MES系统解决方案,能够控制制造型企业工厂车间内的物料、设备、人员、流程指令以及所有资源来提高车间生产的执行控制能力,以提升制造竞争力,从而实现企业实时化的MES系统的信息集成控制与管理。

新杰MES系统解决方案融合了国际优秀管理经验,将人员、设备、物料等制造要素以精益生产的理念整合到供应链平台之上,实现企业制造端对前端客户需求的极速响应,从而帮助客户锻造出卓越的制造企业.

MES系统解决方案的实施目标

MES系统解决方案为企业提供了生产过程透明化管理的有效途经,弥补了ERP或MRP偏重对计划的管控,而无法监控制造现场执行情况的缺陷;通过信息的传递,实现对从生产命令下发到产品完成整个生产过程进行优化管理。通过条码扫描技术、数字连接终端、设备芯片存储等自动化数据采集手段,实时获取生产现场在制品、物料与制造过程中的品质信息。MES系统解决方案还帮助企业建立集成的生产现场控制与品质管理平台,以及完善的生产过程数据库,从而满足企业对生产过程的实时监控与全面追溯需求,并通过SPC等过程控制与分析工具,帮助企业不断改善产品品质,从而帮助企业持续提升客户满意度。

实施MES系统解决方案,主要是为了实现以下几个的目标

1、透明化制造执行过程,满足企业内部管理改进需求。
MES系统解决方案具体是通过技术监控和设备控制,可实现实时采集工序产量、过程良率、工单在制品移转的状况、测试参数等详细生产过程数据,并提供汇总分析报表工具,为企业不同层次管理者的生产管理决策提供有效数据。
2、缩短产品制造周期,保障企业效益。
新杰的MES系统解决方案为缩短产品质量周期,以完善自动化生产程度,替代和节省大量手动作业流程。而新杰MES系统的实时信息采集和反馈功能,可消除信息不对称而造成的延误,提高对实时状况及时反馈率。
3、提高产品质量,持续提升客户满意度。

新杰的MES系统解决方案针对企业生产全过程监控,提供品管人员自有的基础数据和分析工具,实时分析企业正在进行的日常品质,并以此为参考,对企业品质进行持续化、周期性的改进。MES系统解决方案主要对生产过程的实时监控和预警,降低了产品维修和重工的数量,节省通迅工具,实时无纸化工程生产,降低人力和其他资源无效使用率。

MES系统解决方案对于提高客户满意度,提供了基于Web综合汇总表。MES系统解决方案向客户提供产品生产过程中的人、机、料、法数据和产量、良率等汇总数据,以SPC数据远程勾画制程状况,使客户方便、准确地了解产品数据。 为保证车间制造执行系统MES的实用性、完整性、先进性、可扩充性、可维护性和安全性,软件采取软加密方式,支持在虚拟化环境下运行。

MES系统解决方案实施要求

1、缩小需求范围,在企业内部逐渐推进MES系统

很多企业在提出MES系统需求时,往往将企业发展目标与需求混为一谈,例如很多企业,对原材料、产成品、生产操作过程没有明确细分,也没有准确针对性描述,新杰会根据企业目前发展状况,制定具体的MES系统解决方案。

2、功能与业务对接。

现今,很多企业在描述MES系统解决方案时,只是用IT语言描述,并没有切合企业相关业务,这就影响了企业管理者决策,而新杰会根据具体行业需求,描述MES系统应用范围。

3、关注平台,而不仅仅罗列功能。

由于MES系统的个性强,因而很多企业MES系统建设需要二次开发,而同样的一个功能,采用不同的手段实现,影响的是效率,因而新杰在制定MES系统解决方案时,会在公司行业整体规划的前提下,划分轻重缓急,突出解决主要问题。新杰会考虑公司内部应用信息化技术的现状,关联系统兼容性,并明确实施相关系统,需要做出明确哪些具体事宜。

MES系统解决方案之具体管理方案

MES系统以整个工厂车间的数据集成为核心,以生产跟踪为主线,对车间的生产计划管理、生产过程管理、工艺流程管理、物料管理、资源管理、物流管理、质量管理、条码管理、设备管理、测试接口管理、生产工单管理、SPC管理、售后质量管理、数据采集、统计分析、自动报警管理、客户端应用等车间生产业务进行全面管控。

通过MES制造执行系统,实现生产加工环节各关键工序的现场数据实时采集,同时对包装、物流环节通过条码关联,使得成品质量追踪成为可能。通过条码质量追溯系统的建设,实现对包装条码查询产品物流状态和产品质量的追溯,为客户提供产品增值服务,同时也为企业生产管理者提供一手的现场数据。

由于MES系统实施经验和企业实际业务观念的缺乏,在具体的企业提出MES系统解决方案实施需求之时,很多企业往往缺乏针对性,缺乏业务描述,缺乏平台关注,好高骛远,不切实际,针对此现象,新杰为企业MES的系统实施制定了专业的MES系统解决方案,帮助企业解决生产管理中的以下具体问题。

MES系统解决方案之工厂车间具体管理功能 生产计划管理:MES系统能根据订单任务与车间总体的资源状况,制定有效的生产计划和产能详细调度计划,充分调动企业的资源,使生产能力发挥到最大水平,保证客户商品按时、提前交付。随着客户订单的小型化、多样化和随即化,对于按订单生产的企业,该模块能帮助企业实现对客户的快速反应、有效节约产能和成本。

MES系统解决方案可提供先进的生产作业排产、优化方法,将来自ERP系统的生产任务快速排产或分解到班组或工位,还能实现车间级任务预测计划追加、调整。而对于生产作业计划中排产冲突,作业优先权的改变、紧急插单、科研件建工加工等问题,新杰MES系统解决方案会根据资源和工艺能力平衡评估,以完成生产链和单元内资源配置、布局为根据,合理优化、仿真。

生产过程管控:MES系统解决方案可以根据生产工艺控制生产过程,防止零配件的错装、漏装、多装,可通过连接设备控制系统实现自动投料控制,实时统计车间采集数据,监控在制品、成品和物料的生产状态和质量状态,并支持订单取消、产品改制、加装等生产计划的临时调整。

MES系统解决方案实施效益

企业在实施MES系统解决方案后可大大缩短生产周期、减少前置时间、改善产品质量,概括来说MES系统解决方案能为企业带来以下效益:

1、MES系统能够实现生产命令的快速传达,尽快编制计划、准备物资设备,尽快进入生产状态;

2、自动生成生产计划、管理生产资料和生产流程信息,减少人工操作的时间,快速反应控制生产,实现降低生产制造周期,更快的完成生产计划与任务;

3、提高产品合格率,提升产品质量;

4、实施MES系统解决方案可以满足生产管理以及品质管理的真实要求;

5、降低由于人工操作管理带来的失误,实现更即时、准确的车间生产管理;

6、MES系统解决方案实现从库房开始到成品出货的物流记录,准确跟踪物流情况;

7、MES系统解决方案通过系统的自动生产过程的监控与追踪功能,实时统计分析生产数据,反馈生产状态,报表数据更准确、更详细、更及时。